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客戶參觀后的行動：全面更換生產車間輸送泵
在全球節能減排浪潮的推動下，新能源汽車行業迎來了前所未有的繁榮，直接催生了鋰電池市場需求的井噴式增長。在這一背景下，鋰電池的生產工藝顯得尤為關鍵，尤其是原料的輸送環節，它直接關系到產品的質量和生產效率。為此，一款專為鋰電池生產設計的輸送泵——QBY3系列氣動泵應運而生，以其卓越的性能和適應性，成為眾多鋰電池制造商的首選。
鋰電池制造工藝的精密挑戰
鋰電池的生產過程錯綜復雜，涉及固體與液體材料的混合、溶解、分散等多個環節。這些物料特性各異，既有磨損性強的固體顆粒，也有高粘度、強腐蝕性的液體，給輸送泵的設計帶來了巨大挑戰。因此，選擇一款既能穩定輸送又能保護物料性質的輸送泵，對于確保鋰電池生產的順利進行至關重要。
QBY3系列泵：專為鋰電池生產而生
QBY3系列氣動泵以其獨特的設計和卓越的性能，完美滿足了鋰電池生產對輸送泵的各項要求。該泵可處理顆粒直徑達1.5mm至9.4mm的固體顆粒，以及粘度高達1萬厘泊以下的液體，確保了廣泛的物料適應性。同時，其自吸啟動、干運行和空運轉的能力，以及低物料剪切特性，保障了輸送過程中的穩定性和物料性質的完整性。
此外，QBY3系列泵還具備操作簡單、維修方便、可調節氣壓滿足不同流量需求以及移動方便等優點。這些特性使得該泵在鋰電池生產的各個環節中都能輕松應對，無論是原材料的研磨生產、正負極材料的制漿與涂布工藝，還是各種原料和化學品的轉運，以及污水處理、藥劑添加和廢液輸送等任務，QBY3系列泵都能提供穩定可靠的輸送解決方案。
總結與展望
經過多年的應用實踐，QBY3系列泵已經在鋰電池生產領域積累了豐富的成功經驗。它不僅在鋰電池原材料的生產和正負極材料的制漿與涂布工藝中表現出色，還在各種原料和化學品的轉運以及污水處理、藥劑添加和廢液輸送等方面展現出了強大的適應性和可靠性。未來，隨著新能源汽車行業的持續發展和鋰電池市場的不斷擴大，QBY3系列泵將繼續發揮其獨特優勢，為鋰電池生產提供更加高效、穩定、可靠的輸送解決方案，助力全球節能減排和可持續發展目標的實現。
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