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‌氣動隔膜泵的核心優勢‌

1. ‌多材質適配性‌

   • ‌泵體材質‌：工程塑料（耐酸堿）、鋁合金（輕量化）、不銹鋼（高耐蝕）、鑄鐵（經濟耐用）。
   • ‌隔膜材質‌：丁腈橡膠（耐油）、氯丁橡膠（耐老化）、氟橡膠（耐高溫/強酸）、聚四氟乙烯（PTFE，抗化學腐蝕），可匹配不同介質（如機械鍍鋅中的酸性活化劑、鋅粉漿料等）。

2. ‌工藝兼容性‌

   • 可輸送高固含量、高粘度或含顆粒的介質（如機械鍍鋅中的玻璃珠-鋅粉混合漿料），且無泄漏風險，符合清潔生產要求。

‌機械鍍鋅工藝中氣動隔膜泵的關鍵作用‌

1. ‌工藝效率提升‌

   • 通過穩定輸送漿料，確保鍍鋅桶內鋅粉與工件的均勻碰撞，形成致密鍍層（厚度可控在5~110微米）。
   • 對比電鍍/熱浸鍍：無需加熱或整流電源，室溫作業，避免氫脆問題，能耗降低30%以上。

2. ‌環保與經濟性‌

   • 無電鍍廢水中的重金屬污染，廢水經簡單中和沉淀即可達標排放。
   • 維護成本低（模塊化設計，易損件更換便捷），適合中小批量工件（如緊固件、彈簧等）的鍍鋅需求。

‌應用場景擴展‌

• ‌典型工件‌：螺栓、螺母、彈簧、線路金具等（長度<300mm，重量<1kg）。
• ‌行業覆蓋‌：
  • ‌交通領域‌：車輛底盤件、道路護欄緊固件。
  • ‌電力/建筑‌：電網金具、建筑五金件的防腐處理。
  • ‌農業‌：溫室大棚連接件的防銹鍍層。

‌選型建議‌

• ‌腐蝕性介質‌：優先選擇PTFE隔膜+不銹鋼泵體。
• ‌含硬顆粒漿料‌：需搭配耐磨閥球（如氧化鋁陶瓷材質），并定期檢查隔膜磨損。

若您需要具體型號的技術參數或機械鍍鋅工藝優化方案，可進一步溝通！

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