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王先生在中走絲機(jī)床行業(yè)深耕十多年，其車間面對的一個主要問題是多臺磨床日常消耗巨量切削液后，殘留的液體表面會浮有一層油污，這不僅促使切削液迅速腐敗發(fā)臭，還成為細(xì)菌繁殖的溫床。夏季，工人們穿著短袖工作時，不慎接觸這些變質(zhì)液體，常引發(fā)皮膚紅疹等過敏反應(yīng)。

鑒于此，王先生的車間每隔一段時間就必須進(jìn)行大規(guī)模的切削液更換，每次涉及約十噸的液體處理，成本高昂且操作繁復(fù)。為解決這一困境，6月8日，邊鋒技術(shù)團(tuán)隊攜帶其“固德牌工廠清道夫系列”切削液凈化設(shè)備來到車間，進(jìn)行實地應(yīng)用測試。

該凈化裝置通過高效的油水分離技術(shù)，能夠重新處理使用過的切削液，僅需補(bǔ)充小部分新鮮切削液即可恢復(fù)使用標(biāo)準(zhǔn)，無需全量更換，極大減少了更換頻次與年度總消耗，有效控制了成本。更值得一提的是，該設(shè)備內(nèi)置的工業(yè)級臭氧發(fā)生系統(tǒng)，能生成足量臭氧來滅菌消毒，從源頭上抑制細(xì)菌生長，同時消除切削液的刺鼻異味，提升了工作環(huán)境的安全性和衛(wèi)生水平，直接緩解了工人因切削液污染導(dǎo)致的過敏問題。

王先生對凈化裝置的即時效果深感滿意，并提議延長測試期至兩周，以便全面評估其在長期運行下抑制切削液腐敗和保護(hù)工人健康的實際效能。他表達(dá)了明確意向，若測試順利通過，將考慮在所有中走絲機(jī)床上配備固德牌切削液凈化裝置，作為提升生產(chǎn)效率和員工福祉的重要措施。

固德牌切削液應(yīng)用案例分享