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王先生做中走絲機床生意已有十來年，其車間內的數臺磨床每天都要消耗大量切削液，使用后的切削液上層會生成大量浮油，導致切削液變質發臭滋生細菌。甚至每到夏天時，常有穿短袖的工人被變質切削液濺到導致過敏起紅疹。

王先生車間的數臺磨床一次切削液更換量在十噸左右，6月8日，邊鋒技術團隊針對王先生切削液易變質、更換量大等問題，將一臺固德牌工廠清道夫系列——切削液凈化裝置帶到車間進行現場測試。

切削液凈化裝置

測試過程中，固德牌切削液凈化裝置將使用過的切削液進行油水分離處理，凈化后的只需添加部分新的切削液，不必再全部更換，減少了切削液每次的更換量與年更換次數，大大降低切削液使用成本；

此外，固德牌切削液凈化裝置具備工業用臭氧產生裝置，產生的高濃度臭氧能對切削液進行殺菌消毒，減少內部細菌滋生，有效消除了現場切削液散發的惡臭氣味，提高切削液清潔度，從而避免工人過敏情況發生。

切削液凈化裝置

王先生對本次切削液凈化裝置的現場表現感到滿意，并提出希望可以再進行兩周時間的工作性能測試，觀察切削液發臭和工人過敏問題的解決情況，王先生表示，如果可以成功采用，計劃將固德牌切削液凈化裝置全面配套在中走絲機床上。